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轉輪+CO一體化設備/一體機

 

發布日期:2018-05-22

一、工藝流程
1)甲方廢氣先經過幹式過濾預處理箱體去除廢氣中的粉塵等顆粒物,防止該類物質進入到沸石轉輪中、引起轉輪效率下降;
2)經預處理後的廢氣,進入沸石轉輪吸附區,廢氣中的VOCs被吸附、淨化後直接達標排放,而吸附過VOCs的沸石隨轉輪轉動進入冷卻區,在原有廢氣風量15~25分之一的常溫氣體作用下冷卻下來(110℃),隨後在冷卻風機作用下經電加熱器預熱至脫附溫度:180~220℃(亦可以通過催化床排放高溫氣體換熱預熱),將VOCs從沸石中脫附出來,形成小風量、高濃度VOCs尾氣;
3)脫附產生的高濃尾氣(30~60℃)在CO係統風機作用下經換熱器預熱升溫、電加熱器加熱至催化劑活性溫度(300℃)後,進入催化床並發生氧化分解反應、同時放出熱量,該反應形成的高溫尾氣在依次與轉輪冷卻氣、脫附氣換熱後排放。

圖1-轉輪+CO流程示意圖
圖1-轉輪+CO流程示意圖


二、工藝優勢
1、VOCs去除率高,可連續穩定達標排放;
2、采用二級換熱節能係統,運行費用低廉;
3、係統重量輕、占地小、安裝簡便;
4、係統安全、穩定、可靠,可適應濃度波動較大工況;
5、PLC自動控製,可無人值守,維護方便。

轉輪+CO一體化設備/一體機


三、適用行業及工況
適用行業:噴漆(汽車、家具)、印刷、塗覆、化工等產生VOCs行業;
適用工況:風量:10000~50000m3/h,VOCs濃度:100~400mg/m3;
適用VOCs成分:苯係物、環己烷、醇類、部分酮類(環己酮、甲基乙基酮)、酯類(乙酸乙酯等)、二甲基甲酰胺(DMF)、四氫呋喃(THF)等等;
敏感成分:受熱容易聚合及導致催化劑中毒(鹵素、硫化物、重金屬等)的成分。

 

轉輪+CO一體化設備/一體機


四、設備參數
廢氣治理設備規格參數如下:

表4-1  設備技術參數表

序號

項目

單位

數值

備注

1

轉輪濃縮+CO設備

處理風量

m3/h

10000~50000

 

2

VOCs去除率

%

≥97

達標排放

3

安全防護等級

係統防爆、防護等級

ExdIICT4、IP55

/

4

絕緣等級

F

/

5

係統壓降

kPa

≤3.5

/

6

設備壽命

yr

≥10

/

7

裝機功率(以20000m3/h為例)

kW

120

主風機:30

冷卻風機:3

CO風機:7.5

電加熱器:65

控製櫃:15

8

電加熱器功率

kW

65

 

9

設備重量

t

10

 

10

設備占地

m2

1.85*9=16.65

H=2m