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VOCs處理難度高,RTO工藝優勢明顯

 

發布日期:2018-06-22

蓄熱式焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是目前最成熟、最穩定、最有效的有機廢氣處理設備,采用先進的熱交換技術和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,高效先進的換熱係統保證了氧化分解熱量的有效回收,熱回收率95%以上,VOC淨化率99%以上,在有機廢氣淨化領域具有很大的技術優勢。

蓄熱式焚燒爐可以處理工業生產過程中所排放出來的揮發性有機氣體(VOC)和臭氣。RTO係統利用高溫氧化去除廢氣,通過控製溫度,停留時間,湍流係數和氧氣量將廢氣轉化為二氧化碳和水氣,並回收廢氣分解時所釋放出的熱量,從而達到環保節能的雙重目的。

AGappRTO設備



工作原理

揮發性有機廢氣經係統風機推進或者吸入RTO入口集風管,切換閥引導氣體進入蓄熱床,氣體在經過陶瓷蓄熱床到燃燒室的過程中被逐漸預熱,在燃燒室高溫(約800℃)氧化分解,淨化後的高溫尾氣在通過另一陶瓷蓄熱床時會將熱量留在其中,使得出口處的蓄熱床得到加熱,淨化尾氣得到降溫,使得出口溫度略高於RTO入口溫度,通常情況下溫升最高不超過50-70℃。

切換閥改變氣流進入蓄熱床的方向,實現蓄熱區與放熱區的交替轉換,實現最大化回收焚化爐內的熱量,高熱能回收率降低了燃料的需求節省了運行成本。

當係統VOC濃度大於自持濃度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)時,RTO即不需輔助燃料便能夠維持VOC氧化分解條件,同時可對外輸出係統餘熱。

RTO工藝流程圖



技術特點

VOC淨化效率高,2床式淨化效率95%以上,3床式淨化效率99%以上。

係統自適應強,操作穩定、安全性高。

可處理多種組分,幾乎所有有機廢氣,含S、N、鹵族元素的有機廢氣。

多重防爆(LEL連鎖控製、多組防爆膜片設置、自動切換閥組等)措施,設備安全性高。

基於可編程控製器(PLC)的控製具有數據采集和遠程控製功能。

變頻器(VFD)驅動允許係統在廢氣量少或者係統待機狀態時低頻運行。

設備在廠內組裝,係統安裝時間短。


應用領域

行業: 化工、石化、製藥、塗裝、印刷等及其他使用有機溶劑的過程。
組分:組分複雜,不具有回收價值,難重複利用。